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陶瓷膠黏劑是以陶瓷為基料，添加適量固化劑、增塑劑、稀釋劑等助劑配制而成的膠黏劑。它具有耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點，能在不同溫度、壓力和環(huán)境條件下實現(xiàn)陶瓷材料及其他材料之間的有效連接。 應(yīng)用電子電器行業(yè)：用于芯片封裝、電子元件固定等，保障電子設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。比如在陶瓷電容器的生產(chǎn)中，陶瓷膠黏劑可將電極與陶瓷介質(zhì)牢固粘結(jié)。 航空航天領(lǐng)域：在飛行器發(fā)動機(jī)的陶瓷部件連接、衛(wèi)星支架的組裝等方面應(yīng)用，能承受極端溫度變化和機(jī)械應(yīng)力。 建筑行業(yè)：用于陶瓷飾面材料的粘貼，如瓷磚、陶瓷馬賽克等，使裝飾材料牢固附著在建筑物表面。 汽車工業(yè)：在發(fā)動機(jī)陶瓷隔熱部件、陶瓷傳感器等的制造和裝配中使用，有助于提高汽車性能和安全性。
那艾儀器噴霧干燥機(jī)用于陶瓷膠黏劑的案例
陶瓷膠黏劑企業(yè)專注于研發(fā)和生產(chǎn)高端電子陶瓷膠黏劑，產(chǎn)品主要應(yīng)用于集成電路封裝領(lǐng)域，對膠黏劑的純度和細(xì)度要求極高。 噴霧干燥機(jī)應(yīng)用情況：采用離心式噴霧干燥機(jī)，將含有陶瓷粉末、有機(jī)溶劑和添加劑的混合漿料進(jìn)行噴霧干燥。通過精確控制噴霧干燥機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)口溫度和出口溫度，制備出粒徑均勻、流動性好的陶瓷膠黏劑粉末。在干燥過程中，利用惰性氣體保護(hù)，防止陶瓷粉末被氧化，保證了膠黏劑的純度。 效果：制備出的陶瓷膠黏劑粉末在集成電路封裝中表現(xiàn)出優(yōu)異的粘結(jié)性能和電氣絕緣性能，產(chǎn)品良品率提高了15%，滿足了電子行業(yè)對高性能膠黏劑的需求。
航空航天領(lǐng)域陶瓷膠黏劑的研發(fā)，旨在開發(fā)出能夠承受極端環(huán)境條件的膠黏劑，用于飛行器發(fā)動機(jī)的陶瓷部件連接。 噴霧干燥機(jī)應(yīng)用情況：選用壓力式噴霧干燥機(jī)，將陶瓷前驅(qū)體溶液與有機(jī)粘結(jié)劑混合后進(jìn)行噴霧干燥。通過優(yōu)化噴霧干燥機(jī)的工藝參數(shù)，如噴霧壓力、進(jìn)料速度等，制備出具有高比表面積和良好分散性的陶瓷膠黏劑顆粒。同時，在干燥過程中采用分段加熱的方式，確保膠黏劑的性能不受影響。 效果：制備的陶瓷膠黏劑在發(fā)動機(jī)高溫部件的連接測試中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫性能和粘結(jié)強(qiáng)度，成功應(yīng)用于某型號飛行器的發(fā)動機(jī)制造，提高了發(fā)動機(jī)的可靠性和性能。
建筑陶瓷膠黏劑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于瓷磚、陶瓷馬賽克等的粘貼，注重膠黏劑的施工性能和粘結(jié)強(qiáng)度。 噴霧干燥機(jī)應(yīng)用情況：采用氣流式噴霧干燥機(jī)，將陶瓷粉末、乳膠粉、填料等原料混合后進(jìn)行噴霧干燥。通過調(diào)整噴霧干燥機(jī)的風(fēng)速和溫度，使干燥后的膠黏劑顆粒具有良好的流動性和溶解性。此外，在干燥過程中添加適量的助劑，提高了膠黏劑的粘結(jié)性能和耐水性。 效果：生產(chǎn)的陶瓷膠黏劑在建筑施工中表現(xiàn)出優(yōu)異的施工性能，瓷磚粘貼牢固，不易空鼓和脫落。產(chǎn)品市場占有率提高了20%，滿足了建筑行業(yè)對高質(zhì)量陶瓷膠黏劑的需求。
噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤骸⑷闈嵋骸腋∫汉蜐{狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過程簡單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。那艾實驗儀器的試驗中心配備了6臺功能各異的噴霧干燥造粒試驗機(jī)以及專業(yè)的試驗人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認(rèn)等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠摯歡迎廣大新老客戶前來試驗、洽談。
